• lajme-3

Lajme

"Metaloceni" i referohet përbërjeve organike të koordinimit të metaleve të formuara nga metalet e tranzicionit (siç janë zirkoni, titaniumi, hafniumi, etj.) dhe ciklopentadieni. Polipropileni i sintetizuar me katalizatorë të metalocenit quhet polipropilen i metalocenit (mPP).

Produktet e polipropilenit të metalocenit (mPP) kanë rrjedhshmëri më të lartë, nxehtësi më të lartë, barrierë më të lartë, Qartësi dhe Transparencë të jashtëzakonshme, erë më të ulët dhe aplikime të mundshme në Fibra, Film të derdhur, Formim me Injeksion, Termoformim, Mjekësi dhe të Tjera. Prodhimi i polipropilenit të metalocenit (mPP) përfshin disa hapa kyç, duke përfshirë përgatitjen e katalizatorit, polimerizimin dhe përpunimin pasues.

1. Përgatitja e katalizatorit:

Përzgjedhja e Katalizatorit të Metallocenit: Zgjedhja e katalizatorit të metalocenit është kritike në përcaktimin e vetive të mPP-së që rezulton. Këta katalizatorë zakonisht përfshijnë metale tranzicioni, të tilla si zirkoni ose titaniumi, të vendosura midis ligandeve ciklopentadienil.

Shtimi i Kokatalizatorit: Katalizatorët e metalocenit përdoren shpesh në lidhje me një kokatalizator, zakonisht një përbërës me bazë alumini. Kokatalizatori aktivizon katalizatorin e metalocenit, duke i lejuar atij të fillojë reaksionin e polimerizimit.

2. Polimerizimi:

Përgatitja e lëndës së parë: Propileni, monomeri për polipropilenin, përdoret zakonisht si lëndë e parë kryesore. Propileni pastrohet për të hequr papastërtitë që mund të ndërhyjnë në procesin e polimerizimit.

Konfigurimi i Reaktorit: Reaksioni i polimerizimit zhvillohet në një reaktor në kushte të kontrolluara me kujdes. Konfigurimi i reaktorit përfshin katalizatorin e metalocenit, kokatalizatorin dhe aditivë të tjerë të nevojshëm për vetitë e dëshiruara të polimerit.

Kushtet e polimerizimit: Kushtet e reagimit, të tilla si temperatura, presioni dhe koha e qëndrimit, kontrollohen me kujdes për të siguruar peshën molekulare dhe strukturën e polimerit të dëshiruar. Katalizatorët e metalocenit mundësojnë kontroll më të saktë mbi këto parametra krahasuar me katalizatorët tradicionalë.

3. Kopolimerizimi (Opsional):

Përfshirja e ko-monomerëve: Në disa raste, mPP mund të kopolimerizohet me monomerë të tjerë për të modifikuar vetitë e tij. Ko-monomerët e zakonshëm përfshijnë etilenin ose alfa-olefina të tjera. Përfshirja e ko-monomerëve lejon përshtatjen e polimerit për aplikime specifike.

4. Përfundimi dhe Shuarja:

Përfundimi i Reaksionit: Pasi polimerizimi të ketë përfunduar, reaksioni ndërpritet. Kjo shpesh arrihet duke futur një agjent përfundimi që reagon me skajet aktive të zinxhirit polimer, duke ndaluar rritjen e mëtejshme.

Shuarja: Polimeri më pas ftohet ose shuhet me shpejtësi për të parandaluar reaksione të mëtejshme dhe për ta ngurtësuar polimerin.

5. Rimëkëmbja dhe përpunimi pas polimerit:

Ndarja e polimerit: Polimeri ndahet nga përzierja e reagimit. Monomerët e pareaguar, mbetjet e katalizatorit dhe nënproduktet e tjera hiqen nëpërmjet teknikave të ndryshme të ndarjes.

Hapat e Pas-Përpunimit: mPP-ja mund t'i nënshtrohet hapave shtesë të përpunimit, siç janë nxjerrja, përzjerja dhe peletizimi, për të arritur formën dhe vetitë e dëshiruara. Këto hapa gjithashtu lejojnë përfshirjen e aditivëve si agjentë rrëshqitës, antioksidantë, stabilizues, agjentë bërthamëzimi, ngjyrues dhe aditivë të tjerë të përpunimit.

Optimizimi i mPP: Një vështrim i thellë në rolet kryesore të aditivëve të përpunimit

Agjentët e rrëshqitjesAgjentët rrëshqitës, siç janë amidet yndyrore me zinxhir të gjatë, shpesh i shtohen mPP-së për të zvogëluar fërkimin midis zinxhirëve polimerikë, duke parandaluar ngjitjen gjatë përpunimit. Kjo ndihmon në përmirësimin e proceseve të nxjerrjes dhe derdhjes.

Përmirësuesit e rrjedhjes:Përmirësuesit e rrjedhjes ose ndihmësit e përpunimit, si dyllët e polietilenit, përdoren për të përmirësuar rrjedhën e shkrirjes së mPP-së. Këta aditivë zvogëlojnë viskozitetin dhe rrisin aftësinë e polimerit për të mbushur zgavrat e mykut, duke rezultuar në përpunueshmëri më të mirë.

Antioksidantë:

Stabilizuesit: Antioksidantët janë aditivë thelbësorë që mbrojnë mPP-në nga degradimi gjatë përpunimit. Fenolet dhe fosfitet e penguara janë stabilizues të përdorur zakonisht që pengojnë formimin e radikaleve të lira, duke parandaluar degradimin termik dhe oksidativ.

Agjentët bërthamorë:

Agjentët bërthamorë, siç është talk ose komponime të tjera inorganike, shtohen për të nxitur formimin e një strukture kristalore më të rregullt në mPP. Këta aditivë rrisin vetitë mekanike të polimerit, duke përfshirë ngurtësinë dhe rezistencën ndaj goditjeve.

Ngjyrues:

Pigmente dhe Ngjyrues: Ngjyruesit shpesh përfshihen në mPP për të arritur ngjyra specifike në produktin përfundimtar. Pigmentet dhe ngjyruesit zgjidhen bazuar në ngjyrën e dëshiruar dhe kërkesat e aplikimit.

Modifikuesit e Ndikimit:

Elastomeret: Në aplikimet ku rezistenca ndaj goditjes është kritike, modifikuesit e goditjes si goma etilen-propilen mund t'i shtohen mPP-së. Këta modifikues përmirësojnë fortësinë e polimerit pa sakrifikuar vetitë e tjera.

Përputhshmëritë:

Grafte anhidridesh maleike: Përputhshmëritë mund të përdoren për të përmirësuar përputhshmërinë midis mPP dhe polimereve ose aditivëve të tjerë. Graftet e anhidrideve maleike, për shembull, mund të rrisin ngjitjen midis përbërësve të ndryshëm të polimerit.

Agjentë kundër rrëshqitjes dhe bllokimit:

Agjentë kundër rrëshqitjes: Përveç reduktimit të fërkimit, agjentët kundër rrëshqitjes mund të veprojnë edhe si agjentë kundër bllokimit. Agjentët kundër bllokimit parandalojnë ngjitjen e sipërfaqeve të filmit ose fletës gjatë ruajtjes.

(Është e rëndësishme të theksohet se aditivët specifikë të përpunimit të përdorur në formulimin e mPP mund të ndryshojnë në bazë të aplikimit të synuar, kushteve të përpunimit dhe vetive të dëshiruara të materialit. Prodhuesit i zgjedhin me kujdes këto aditivë për të arritur performancë optimale në produktin përfundimtar. Përdorimi i katalizatorëve të metalocenit në prodhimin e mPP ofron një nivel shtesë kontrolli dhe precizioni, duke lejuar përfshirjen e aditivëve në një mënyrë që mund të përshtatet imët për të përmbushur kërkesat specifike.)

Çlirimi i EfikasitetitZgjidhje Inovative për mPP: Roli i Aditivëve të Rinj të PërpunimitÇfarë duhet të dinë prodhuesit e mPP!

mPP është shfaqur si një polimer revolucionar, duke ofruar veti të përmirësuara dhe performancë të përmirësuar në aplikime të ndryshme. Megjithatë, sekreti i suksesit të tij nuk qëndron vetëm në karakteristikat e tij të natyrshme, por edhe në përdorimin strategjik të aditivëve të përpunimit të përparuar.

SILIMER 5091prezanton një qasje inovative për të rritur përpunueshmërinë e polipropilenit të metalocenit, duke ofruar një alternativë bindëse ndaj aditivëve tradicionalë të PPA-së dhe zgjidhje për të eliminuar aditivët me bazë fluori sipas kufizimeve të PFAS-it.

SILIMER 5091është një aditiv për përpunimin e polimerëve pa fluor për ekstrudimin e materialit të polipropilenit me PP si bartës të lançuar nga SILIKE. Është një produkt masterbatch i polisiloksanit të modifikuar organik, i cili mund të migrojë në pajisjet e përpunimit dhe të ketë një efekt gjatë përpunimit duke përfituar nga efekti i shkëlqyer fillestar i lubrifikimit të polisiloksanit dhe efekti i polaritetit të grupeve të modifikuara. Një sasi e vogël doze mund të përmirësojë në mënyrë efektive rrjedhshmërinë dhe përpunueshmërinë, të zvogëlojë pështymën e vulës gjatë ekstrudimit dhe të përmirësojë fenomenin e lëkurës së peshkaqenit, i përdorur gjerësisht për të përmirësuar lubrifikimin dhe karakteristikat sipërfaqësore të ekstrudimit plastik.

茂金属

KurNdihmës për përpunimin e polimerëve pa PFAS (PPA) SILIMER 5091Është përfshirë në matricën e polipropilenit të metalocenit (mPP), përmirëson rrjedhën e shkrirjes së mPP, zvogëlon fërkimin midis zinxhirëve polimerikë dhe parandalon ngjitjen gjatë përpunimit. Kjo ndihmon në përmirësimin e proceseve të ekstrudimit dhe derdhjes, duke lehtësuar proceset e prodhimit më të lëmuara dhe duke kontribuar në efikasitetin e përgjithshëm.

Hidhni aditivin tuaj të vjetër të përpunimit,SILIKE PPA SILIMER 5091 pa fluorështë ajo që ju nevojitet!


Koha e postimit: 28 nëntor 2023