• lajm-3

Lajme

Plastika me shkëlqim të lartë (optik) zakonisht i referohet materialeve plastike me veti të shkëlqyera optike, dhe materialet e zakonshme përfshijnë polimetilmethacrylate (PMMA), polikarbonat (PC) dhe polistiren (PS). Këto materiale mund të kenë transparencë të shkëlqyeshme, rezistencë të gërvishtjes dhe uniformitet optik pas trajtimit të veçantë.

Plastika me shkëlqim të lartë përdoret gjerësisht në një larmi fushash optike, të tilla si lentet e syzeve, lentet e kamerave, shiritat e makinave, ekranet e telefonisë celulare, panelet e monitorimit, etj. Për shkak të transparencës së saj të shkëlqyeshme dhe vetive optike, plastika me shkëlqim të lartë mund të transmetojë në mënyrë efektive dritën dhe të sigurojë efekte të qarta vizuale, duke mbrojtur gjithashtu pajisjet e brendshme nga mjedisi i jashtëm. Në përgjithësi, plastika me shkëlqim të lartë ka një gamë të gjerë aplikimesh në prodhimin e pajisjeve optike, predha të produkteve elektronike, materialeve të ndërtimit dhe fushave të tjera, dhe roli i tyre është kryesisht për të siguruar performancë dhe mbrojtje të mirë optike, por edhe për të zbukuruar pamjen e produkti.

Disa nga sfidat dhe dilemat që mund të hasen gjatë përpunimit të plastikës me shkëlqim të lartë (optik) përfshijnë sa vijon:

Deformimi termik:Disa plastikë me shkëlqim të lartë janë të prirur për deformim termik gjatë procesit të ngrohjes, duke rezultuar në shtrembërim të madhësisë ose formës së produktit të përfunduar. Prandaj, është e nevojshme të kontrolloni temperaturën dhe kohën e ngrohjes gjatë përpunimit dhe të merrni metodat e duhura të ftohjes për të zvogëluar efektin e deformimit termik.

Burrs dhe flluska:Materialet plastike me shkëlqim të lartë janë më të brishta dhe të prirur ndaj burrs dhe flluskave. Kjo mund të ndikojë në transparencën dhe vetitë optike. Për të zgjidhur këtë problem, parametrat e përshtatshëm të procesit të formimit të injektimit, të tilla si ulja e shpejtësisë së injektimit dhe rritja e temperaturës së mykut, mund të përdoret për të zvogëluar gjenerimin e burrs dhe flluskave të ajrit.

Gërvishtjet në sipërfaqe:Sipërfaqet plastike me shkëlqim të lartë janë të ndjeshëm ndaj gërvishtjeve, të cilat do të ndikojnë në efektin e tyre optik dhe cilësinë e pamjes. Për të shmangur gërvishtjet në sipërfaqe, është e nevojshme të përdorni materiale të përshtatshme të mykut dhe trajtimin e sipërfaqes së mykut dhe t'i kushtoni vëmendje mbrojtjes dhe trajtimit të sipërfaqes së produktit të përfunduar gjatë përpunimit.

Karakteristikat e pabarabarta optike:Në disa raste, përpunimi i plastikës me shkëlqim të lartë mund të çojë në veti të pabarabarta optike, siç është shfaqja e lagështirës dhe shmangies së ngjyrave. Për të zgjidhur këtë problem, është e nevojshme të kontrolloni rreptësisht cilësinë e lëndëve të para, parametrat e procesit të përpunimit dhe trajtimin e mëvonshëm të sipërfaqes për të siguruar uniformitetin e vetive optike.

Këto janë disa nga sfidat e zakonshme që mund të hasen gjatë përpunimit të plastikës me shkëlqim të lartë (optik). Mund të ketë probleme të tjera specifike që duhet të merren parasysh dhe të zgjidhen për materiale të ndryshme dhe situata praktike. Përballë dilemës së përpunimit të plastikës me shkëlqim të lartë, Silike ka zhvilluar një shtesë të modifikuar silikoni që mban përfundimin dhe strukturën e produkteve plastike me shkëlqim të lartë, ndërsa gjithashtu përmirëson performancën e përpunimit.

O1cn01vmvlcw2jmzbwmpjiy _ !! 2413689464

Mban cilësi të lartë me shkëlqim pa ndikuar në përfundimin e produktit - silike është zgjedhja e parë e ndihmave të përpunimit.

Silike Silimer Seriesështë një produkt me polysiloksane alkil të modifikuar me zinxhir të gjatë me grupe funksionale aktive, ose produkte masterbatch bazuar në rrëshirë të ndryshme termoplastike. Me të dy vetitë e grupeve silikoni dhe funksionale aktive,Silike Silimer ProductsLuaj një rol të madh në përpunimin e plastikës dhe elastomerëve.

Me shfaqje të jashtëzakonshme të tilla si efikasiteti i lartë i lubrifikimit, një lëshim i mirë solo, sasi e vogël shtesë, përputhshmëri e mirë me plastikën, pa reshje, dhe gjithashtu mund të zvogëlojë shumë koeficientin e fërkimit, të përmirësojë rezistencën e konsumit dhe rezistencën e gërvishtjeve të sipërfaqes së produktit,Silike Silimer Productspërdoren gjerësisht për PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC dhe pjesë me mure të hollë, etj.

Megjithatë,Silike Silimer 5140, është një lloj dylli silikoni i modifikuar nga poliesteri. Ky aditiv silikoni mund të ketë pajtueshmëri të mirë me shumicën e produkteve me rrëshirë dhe plastike. dhe mban rezistencë të mirë të veshjes së silikonit, me stabilitet të mirë termik dhe përfitime për përmirësimin e performancës për të ruajtur qartësinë dhe transparencën materiale, është një lubrifikant i shkëlqyeshëm i brendshëm, agjent lëshimi dhe agjent rezistence ndaj gërvishtjeve dhe rezistencës ndaj gërryerjes për përpunimin plastik.

Kur plastika shtesë është e përshtatshme, ajo përmirëson përpunimin me sjellje më të mirë të lëshimit të mbushjes së mykut, lubrifikim të mirë të brendshëm dhe reologji të përmirësuar të shkrirjes së rrëshirës. Cilësia e sipërfaqes është përmirësuar nga rezistenca e zgjeruar e gërvishtjeve dhe veshja, COF e poshtme, shkëlqimi më i lartë i sipërfaqes dhe lagështia më e mirë e fibrave të qelqit ose frenat e ulët të fibrave, përdoret gjerësisht në të gjitha llojet e produkteve termoplastike.

Sidomos,Silike Silimer 5140Ofron një zgjidhje efektive të përpunimit për plastikën e lartë (optike) të plastikës PMMA, PS dhe PC, pa ndonjë efekt negativ në ngjyrën ose qartësinë e plastikës me shkëlqim të lartë (optik).

PërSilike Silimer 5140, Sugjerohen nivele shtesë midis 0.3 ~ 1.0%. Mund të përdoret në proceset klasike të përzierjes së shkrirjes si ekstruduesit e vidhave të vetme /binjake, formimin e injeksionit dhe ushqimin anësor. Rekomandohet një përzierje fizike me fishekë polimer të virgjër. Sigurisht, ka formula të ndryshme për situata të ndryshme, kështu që ne ju rekomandojmë të kontaktoni Silike direkt, dhe ne do t'ju ofrojmë zgjidhjen më të mirë për përpunimin termoplastik dhe cilësinë e sipërfaqes!

www.siliketech.com


Koha e postimit: Dhjetor-06-2023