China TPO elastomer termoplastik miqësor ndaj lëkurës Si-TPV2150-70A Prodhimi dhe Fabrika

Imazhi i veçuar me bazë TPO, elastomer termoplastik miqësor ndaj lëkurës Si-TPV2150-70A

Elastomer termoplastik miqësor ndaj lëkurës me bazë TPO Si-TPV2150-70A

Elastomeri termoplastik SILIKE Si-TPV® 2150-70A është një elastomer dinamik termoplastik i vullkanizuar me bazë silikoni, i bërë nga një teknologji e veçantë e përputhshme për të ndihmuar gomën silikoni të shpërndahet në TPO në mënyrë të barabartë si grimca 2~3 mikron nën mikroskop. Këto materiale unike kombinojnë forcën, qëndrueshmërinë dhe rezistencën ndaj gërryerjes së çdo elastomeri termoplastik me vetitë e dëshirueshme të silikonit: butësi, ndjesi mëndafshi, rrezet ultravjollcë dhe rezistencë ndaj kimikateve të cilat mund të riciklohen dhe ripërdoren në proceset tradicionale të prodhimit.

Na dërgoni email

Detajet e produktit

Etiketat e produktit

Sherbimi shembull

Video

Përshkrimi

Si-TPV® 2150-70A mund të lidhet shkëlqyeshëm me PE, PP dhe nënshtresa të tjera polare të ngjashme, është një produkt i zhvilluar për formimin e butë me prekje në elektronikë të veshur, kuti aksesorë për pajisjet elektronike, automobila, TPE të nivelit të lartë, industri me tela TPE. .....

Vetitë mekanike tipike

Artikull testues	Prona	Njësia	Rezultati
ISO 37	Zgjatimi në thyerje	%	650
ISO 37	Rezistenca në tërheqje	Mpa	10.4
ISO 48-4	Shore A Fortësi	Bregu A	73
ISO1183	Dendësia	g/cm3	1.03
ISO 34-1	Forca e lotit	kN/m	49
--	Deformimi i kompresimit (23 ℃)	%	25
--	MI (190℃,10 kg)	g/10 min	68
--	Temperatura optimale e shkrirjes	℃	220
--	Temperatura optimale e mykut	℃	25

Karakteristikat

Pajtueshmëria SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Përfitimet

1. Siguroni sipërfaqen me prekje unike të mëndafshtë dhe miqësore me lëkurën, ndjesi të butë të duarve me mekanike të miravetitë.

2. Nuk përmban plastifikues dhe vaj zbutës, pa gjakderdhje / rrezik ngjitës, pa erë.

3. Rezistencë e qëndrueshme ndaj UV dhe kimike me lidhje të shkëlqyer me TPE dhe nënshtresa polare të ngjashme.

4. Reduktoni thithjen e pluhurit, rezistencën e vajit dhe më pak ndotje.

5. Lehtë për t'u çmontuar dhe e lehtë për t'u trajtuar.

6. Rezistencë e qëndrueshme ndaj gërryerjes dhe rezistencë ndaj shtypjes dhe rezistencë ndaj gërvishtjeve.

7. Fleksibilitet i shkëlqyer dhe rezistencë ndaj kthesave.

.....

Si të përdorni

Formim direkt me injeksion.

• Udhëzues për përpunimin e derdhjes me injeksion

Koha e tharjes	2-4 orë
Temperatura e tharjes	60–80°C
Temperatura e Zonës së Ushqimit	180–190°C
Temperatura e zonës qendrore	190–200°C
Temperatura e Zonës së Përparme	200–220°C
Temperatura e hundës	210–230°C
Temperatura e shkrirjes	220°C
Temperatura e mykut	20–40°C
Shpejtësia e injektimit	Med

Këto kushte procesi mund të ndryshojnë me pajisjet dhe proceset individuale.

• Përpunimi sekondar

Si një material termoplastik, materiali Si-TPV® mund të përpunohet dytësor për produktet e zakonshme.

• Presioni i derdhjes me injeksion

Presioni mbajtës varet kryesisht nga gjeometria, trashësia dhe vendndodhja e portës së produktit. Presioni mbajtës duhet të vendoset në një vlerë të ulët në fillim dhe më pas të rritet ngadalë derisa të mos shihen defekte të lidhura në produktin e derdhur me injeksion. Për shkak të vetive elastike të materialit, presioni i tepërt i mbajtjes mund të shkaktojë deformim serioz të pjesës së portës së produktit.

• Presioni prapa

Rekomandohet që presioni i kundërt kur vidha tërhiqet të jetë 0.7-1.4Mpa, gjë që jo vetëm do të sigurojë uniformitetin e shkrirjes së shkrirjes, por gjithashtu do të sigurojë që materiali të mos degradohet rëndë nga qethja. Shpejtësia e rekomanduar e vidës së Si-TPV® është 100-150 rpm për të siguruar shkrirjen dhe plastifikimin e plotë të materialit pa degradimin e materialit të shkaktuar nga ngrohja me prerje.

Vërejtje

Produktet elastomer 1.Si-TPV mund të prodhohen duke përdorur procese standarde të prodhimit termoplastikë, duke përfshirë mbiformimin ose bashkë-derdhjen me nënshtresa plastike si PP, PE.

2. Ndjenja jashtëzakonisht e mëndafshtë e elastomerit Si-TPV nuk kërkon hapa shtesë të përpunimit ose veshjes.

3. Kushtet e procesit mund të ndryshojnë me pajisjet dhe proceset individuale.

4. Për të gjitha tharjet rekomandohet një tharje desiccant dehumidifying.