Me industrinë e automobilave që po kalon me shpejtësi drejt automjeteve hibride dhe elektrike (HEV dhe EV), kërkesa për materiale dhe aditivë plastikë inovativë është duke u rritur ndjeshëm. Duke qenë se siguria, efikasiteti dhe qëndrueshmëria janë përparësi, si mund t'i përballojnë produktet tuaja këtë valë transformuese?
Llojet e plastikës për automjetet elektrike:
1. Polipropileni (PP)
Karakteristikat kryesore: PP përdoret gjithnjë e më shumë në paketat e baterive të automjeteve elektrike për shkak të rezistencës së tij të shkëlqyer kimike dhe elektrike në temperatura të larta. Natyra e tij e lehtë ndihmon në uljen e peshës së përgjithshme të automjetit, duke rritur efikasitetin e energjisë.
Ndikimi në Treg: Konsumi global i PP në automjetet e lehta parashikohet të rritet nga 61 kg për automjet sot në 99 kg deri në vitin 2050, i nxitur nga rritja e përdorimit të automjeteve elektrike.
2. Poliamid (PA)
Zbatimet: PA66 me retardantë flakësh përdoret për shufrat dhe kutitë e moduleve të baterive. Pika e tij e lartë e shkrirjes dhe stabiliteti termik janë thelbësore për mbrojtjen nga rrjedhja termike në bateri.
Përfitimet: PA66 mirëmban izolimin elektrik gjatë ngjarjeve termike, duke parandaluar përhapjen e zjarreve midis moduleve të baterisë.
3. Polikarbonat (PC)
Avantazhet: Raporti i lartë i forcës ndaj peshës së PC-së kontribuon në uljen e peshës, duke përmirësuar efikasitetin e energjisë dhe gamën e ngasjes. Rezistenca ndaj goditjeve dhe stabiliteti termik e bëjnë atë të përshtatshëm për komponentë kritikë si strehimet e baterive.
4. Poliuretani termoplastik (TPU)
Qëndrueshmëria: TPU është zhvilluar për komponentë të ndryshëm të automobilave për shkak të fleksibilitetit dhe rezistencës ndaj gërryerjes. Klasat e reja me përmbajtje të ricikluar përputhen me objektivat e qëndrueshmërisë duke ruajtur performancën.
5. Elastomerë Termoplastikë (TPE)
Vetitë: TPE-të kombinojnë karakteristikat e gomës dhe plastikës, duke ofruar fleksibilitet, qëndrueshmëri dhe lehtësi përpunimi. Ato përdoren gjithnjë e më shumë në guarnicione dhe guarnicione, duke rritur jetëgjatësinë dhe performancën e automjeteve.
6. Plastikë e përforcuar me fibra qelqi (GFRP)
Rezistenca dhe Ulja e Peshes: Kompozitet GFRP, të përforcuara me fibra qelqi, ofrojnë raporte të larta të rezistencës ndaj peshës për komponentët strukturorë dhe kutitë e baterive, duke rritur qëndrueshmërinë dhe duke minimizuar peshën.
7. Plastikë e përforcuar me fibra karboni (CFRP)
Performancë e Lartë: CFRP ofron forcë dhe ngurtësi superiore, duke e bërë ideal për aplikime me performancë të lartë, duke përfshirë kornizat e automjeteve elektrike dhe pjesët kritike strukturore.
8. Plastika me bazë biologjike
Qëndrueshmëria: Plastikat me bazë bio si acidi polilaktik (PLA) dhe polietileni me bazë bio (bio-PE) zvogëlojnë gjurmën e karbonit të prodhimit të automjeteve dhe janë të përshtatshme për pjesët e brendshme, duke kontribuar në një cikël jetësor më miqësor ndaj mjedisit.
9. Plastika përçuese
Zbatimet: Me mbështetjen në rritje të sistemeve elektronike në automjetet elektrike, plastikat përçuese të përforcuara me karbon të zi ose aditivë metalikë janë jetësore për mbulesat e baterive, instalimet elektrike dhe mbulesat e sensorëve.
10. Nanokompozite
Veti të Përmirësuara: Përfshirja e nanopjesëzave në plastikat tradicionale përmirëson vetitë e tyre mekanike, termike dhe barrierat. Këto materiale janë ideale për komponentët kritikë si panelet e karrocerisë, duke rritur efikasitetin e karburantit dhe gamën e ngasjes.
Aditivë inovativë plastikë në automjete elektrike:
1. Retardantë flakësh me bazë fluorosulfati
Studiuesit në Institutin e Kërkimeve të Elektronikës dhe Telekomunikacionit (ETRI) kanë zhvilluar aditivin e parë në botë që ngadalëson flakën me bazë fluorosulfati. Ky aditiv përmirëson ndjeshëm vetitë e ngadalësimit të flakës dhe stabilitetin elektrokimik në krahasim me retardantët konvencionalë të fosforit si trifenil fosfati (TPP).
Përfitimet: Aditivi i ri rrit performancën e baterisë me 160%, ndërkohë që rrit vetitë rezistente ndaj flakës me 2.3 herë, duke minimizuar rezistencën ndërfaqësore midis elektrodës dhe elektrolitit. Ky inovacion synon të kontribuojë në komercializimin e baterive litium-jon më të sigurta për automjetet elektrike.
Aditivë silikoni SILIKEOfrojmë zgjidhje për automjetet hibride dhe elektrike, duke mbrojtur komponentët më të ndjeshëm dhe thelbësorë me fokus në besueshmëri, siguri, rehati, qëndrueshmëri, estetikë dhe qëndrueshmëri.
Zgjidhjet kryesore për automjetet elektrike (EV) përfshijnë:
Masterbatch silikoni anti-gërvishtje në ambientet e brendshme të automobilave.
- Përfitimet: Ofron rezistencë afatgjatë ndaj gërvishtjeve, përmirëson cilësinë e sipërfaqes dhe ka emetime të ulëta të VOC-ve.
- Pajtueshmëria: I përshtatshëm për një gamë të gjerë materialesh, duke përfshirë PP, PA, PC, ABS, PC/ABS, TPE, TPV dhe materiale të tjera të modifikuara dhe kompozite.
Masterbatch silikoni anti-çërcitje në PC/ABS.
- Përfitimet: minimizimi efektiv i zhurmës së PC/ABS.
Si-TPV(Elastomerë termoplastikë të vullkanizuar me bazë silikoni) - e ardhmja e teknologjisë së modifikuar TPU
- Avantazhet: Balancon fortësinë e reduktuar me rezistencën e shtuar ndaj gërryerjes, duke arritur një përfundim mat vizualisht tërheqës.
Bisedoni me SILIKE për të zbuluar se cilashtesë silikoniKlasa funksionon më së miri për formulimin tuaj dhe qëndroni një hap përpara në peizazhin automobilistik në zhvillim të automjeteve elektrike (EV).
Email us at: amy.wang@silike.cn
Koha e postimit: 22 tetor 2024
