Me kalimin e shpejtë të industrisë së automobilave drejt automjeteve hibride dhe elektrike (HEV dhe EV), kërkesa për materiale dhe aditivë plastikë inovativë po rritet në qiell. Duke pasur prioritet sigurinë, efikasitetin dhe qëndrueshmërinë, si mund të qëndrojnë produktet tuaja përpara kësaj valë transformuese?
Llojet e plastikës për automjetet elektrike:
1. Polipropileni (PP)
Karakteristikat kryesore: PP përdoret gjithnjë e më shumë në paketat e baterive EV për shkak të rezistencës së shkëlqyer kimike dhe elektrike në temperatura të larta. Natyra e tij e lehtë ndihmon në uljen e peshës së përgjithshme të automjetit, duke rritur efikasitetin e energjisë.
Ndikimi në treg: Konsumi global i PP në automjetet e lehta parashikohet të rritet nga 61 kg për automjet sot në 99 kg deri në vitin 2050, i nxitur nga adoptimi më i madh i EV.
2. Poliamidi (PA)
Aplikimet: PA66 me retardantë flakë përdoret për zbarrat dhe mbylljet e moduleve të baterive. Pika e tij e lartë e shkrirjes dhe qëndrueshmëria termike janë thelbësore për mbrojtjen nga ikja termike në bateri.
Përfitimet: PA66 ruan izolimin elektrik gjatë ngjarjeve termike, duke parandaluar përhapjen e zjarreve midis moduleve të baterisë.
3. Polikarbonat (PC)
Përparësitë: Raporti i lartë i forcës ndaj peshës së PC-së kontribuon në uljen e peshës, duke përmirësuar efikasitetin e energjisë dhe rrezen e lëvizjes. Rezistenca ndaj ndikimit dhe qëndrueshmëria termike e bëjnë atë të përshtatshëm për komponentë kritikë si kutitë e baterive.
4. Poliuretani termoplastik (TPU)
Qëndrueshmëria: TPU është zhvilluar për komponentë të ndryshëm të automobilave për shkak të fleksibilitetit dhe rezistencës ndaj gërryerjes. Notat e reja me përmbajtje të ricikluar përputhen me qëllimet e qëndrueshmërisë duke ruajtur performancën.
5. Elastomerët termoplastikë (TPE)
Vetitë: TPE-të kombinojnë karakteristikat e gomës dhe plastikës, duke ofruar fleksibilitet, qëndrueshmëri dhe lehtësi përpunimi. Ato përdoren gjithnjë e më shumë në vula dhe guarnicione, duke rritur jetëgjatësinë dhe performancën e automjetit.
6. Plastikë e përforcuar me fibra qelqi (GFRP)
Forca dhe reduktimi i peshës: Kompozitat GFRP, të përforcuara me fibra qelqi, ofrojnë raporte të larta forcë-peshë për komponentët strukturorë dhe mbylljet e baterive, duke rritur qëndrueshmërinë duke minimizuar peshën.
7. Plastikë e përforcuar me fibra karboni (CFRP)
Performancë e lartë: CFRP ofron forcë dhe ngurtësi superiore, duke e bërë atë ideal për aplikime me performancë të lartë, duke përfshirë kornizat e automjeteve elektrike dhe pjesët strukturore kritike.
8. Plastika me bazë biologjike
Qëndrueshmëria: Plastika me bazë bio si acidi polilaktik (PLA) dhe polietileni me bazë bio (bio-PE) reduktojnë gjurmën e karbonit të prodhimit të automjeteve dhe janë të përshtatshme për komponentët e brendshëm, duke kontribuar në një cikël jete më miqësor ndaj mjedisit.
9. Plastika përçuese
Aplikimet: Me rritjen e mbështetjes në sistemet elektronike në EV, plastika përçuese e përmirësuar me aditivë të zinj karboni ose metalike është jetike për mbështjelljet e baterive, parzmoret e telave dhe strehët e sensorëve.
10. Nanokompozitët
Vetitë e përmirësuara: Përfshirja e nanogrimcave në plastika tradicionale përmirëson vetitë e tyre mekanike, termike dhe penguese. Këto materiale janë ideale për komponentë kritikë si panelet e trupit, duke rritur efikasitetin e karburantit dhe rrezen e lëvizjes.
Aditivë inovativë të plastikës në EV:
1. Retardantët e flakës me bazë fluorosulfate
Studiuesit në Institutin e Kërkimeve të Elektronikës dhe Telekomunikacionit (ETRI) kanë zhvilluar aditivin e parë në botë me bazë fluorosulfate, retardant të flakës. Ky aditiv përmirëson ndjeshëm vetitë e ngadalësimit të flakës dhe qëndrueshmërinë elektrokimike në krahasim me retardantët konvencionalë të fosforit të flakës si trifenil fosfati (TPP).
Përfitimet: Aditivi i ri rrit performancën e baterisë me 160% ndërsa rrit vetitë e frenimit të flakës me 2.3 herë, duke minimizuar rezistencën ndërfaqesore midis elektrodës dhe elektrolitit. Kjo risi synon të kontribuojë në komercializimin e baterive litium-jon më të sigurta për EV.
Aditivë silikoni SILIKEofrojnë zgjidhje për automjetet hibride dhe elektrike, duke mbrojtur komponentët më të ndjeshëm dhe thelbësorë me fokus në besueshmërinë, sigurinë, komoditetin, qëndrueshmërinë, estetikën dhe qëndrueshmërinë.
Zgjidhjet kryesore për automjetet elektrike (EV) përfshijnë:
Masterbatch silikoni kundër gërvishtjeve në ambientet e brendshme të automobilave.
- Përfitimet: Ofron rezistencë afatgjatë ndaj gërvishtjeve, përmirëson cilësinë e sipërfaqes dhe karakterizon emetimet e ulëta të VOC.
- Përputhshmëria: I përshtatshëm për një gamë të gjerë materialesh, duke përfshirë PP, PA, PC, ABS, PC/ABS, TPE, TPV dhe materiale të tjera të modifikuara dhe të përbëra.
Masterbatch silikoni kundër kërcitjes në PC/ABS.
- Përfitimet: minimizimi efektiv i zhurmës së PC/ABS.
Si-TPV(Elastomerë me bazë silikoni termoplastik të vullkanizuar) – e ardhmja e teknologjisë së modifikuar TPU
- Përparësitë: Balancon ngurtësinë e reduktuar me rezistencë të shtuar ndaj gërryerjes, duke arritur një përfundim mat tërheqës vizualisht.
Flisni me SILIKE për të zbuluar se cilënaditiv silikoniklasa funksionon më mirë për formulimin tuaj dhe qëndroni përpara në peizazhin e automobilave në zhvillim të automjeteve elektrike (EV).
Email us at: amy.wang@silike.cn
Koha e postimit: Tetor-22-2024
