Lajme

Masterbatch me ngjyra është metoda më e zakonshme për ngjyrosjen e plastikës, e përdorur gjerësisht në industrinë e përpunimit të plastikës. Një nga treguesit më kritikë të performancës për masterbatch është shpërndarja e tij. Dispersioni i referohet shpërndarjes uniforme të ngjyruesit brenda materialit plastik. Qoftë në proceset e formimit me injeksion, nxjerrjes ose formimit me fryrje, shpërndarja e dobët mund të çojë në shpërndarje të pabarabartë të ngjyrave, vija të parregullta ose njolla në produktin përfundimtar. Kjo çështje është një shqetësim i rëndësishëm për prodhuesit, dhe të kuptuarit e shkaqeve dhe zgjidhjeve është thelbësore për ruajtjen e cilësisë së produktit.

Shkaqet e shpërndarjes së dobët në Masterbatch me ngjyra

Aglomerimi i pigmenteve

Masterbatch është një përzierje shumë e përqendruar e pigmenteve dhe grupe të mëdha të këtyre pigmenteve mund të ndikojnë ndjeshëm në shpërndarje. Shumë pigmente, të tilla si dioksidi i titanit dhe karboni i zi, priren të grumbullohen së bashku. Zgjedhja e llojit dhe madhësisë së duhur të grimcave të pigmentit sipas produktit përfundimtar dhe metodës së përpunimit është thelbësor për arritjen e shpërndarjes së mirë.

Efektet elektrostatike

Shumë masterbatch nuk përfshijnë agjentë antistatikë. Kur masterbatch përzihet me lëndët e para, mund të gjenerohet elektricitet statik, duke çuar në përzierje të pabarabartë dhe shpërndarje jo të qëndrueshme të ngjyrave në produktin përfundimtar.

Indeksi i papërshtatshëm i shkrirjes

Furnizuesit shpesh zgjedhin rrëshira me një indeks të lartë të shkrirjes si bartës për masterbatch. Megjithatë, një indeks më i lartë i shkrirjes nuk është gjithmonë më i mirë. Indeksi i shkrirjes duhet të zgjidhet me kujdes që të përputhet me vetitë fizike dhe kërkesat sipërfaqësore të produktit përfundimtar, si dhe karakteristikat e përpunimit të grupit master. Një indeks i shkrirjes që është shumë i ulët mund të shkaktojë shpërndarje të dobët.

Raporti i ulët i shtimit

Disa furnizues projektojnë masterbatch me një raport të ulët shtimi për të reduktuar kostot, gjë që mund të rezultojë në shpërndarje joadekuate brenda produktit.

Sistemi i papërshtatshëm i shpërndarjes

Agjentët shpërndarës dhe lubrifikantë shtohen gjatë procesit të prodhimit masterbatch për të ndihmuar në zbërthimin e grupimeve të pigmentit. Nëse përdoren agjentë shpërndarës të gabuar, kjo mund të çojë në shpërndarje të dobët.

Mospërputhja e dendësisë

Masterbatches shpesh përmbajnë pigmente me densitet të lartë, si dioksidi i titanit, i cili ka një densitet prej rreth 4.0 g/cm³. Kjo është dukshëm më e lartë se dendësia e shumë rrëshirave, duke çuar në sedimentimin e grupit kryesor gjatë përzierjes, duke shkaktuar shpërndarje të pabarabartë të ngjyrave.

Zgjedhja e gabuar e operatorit

Zgjedhja e rrëshirës bartëse, e cila mban pigmentet dhe aditivët, është kritike. Faktorë të tillë si lloji, sasia, grada dhe indeksi i shkrirjes së bartësit, si dhe nëse është në formë pluhuri ose peleti, të gjithë mund të ndikojnë në cilësinë e shpërndarjes përfundimtare.

Kushtet e përpunimit

Kushtet e përpunimit të grupit master, duke përfshirë llojin e pajisjes, procedurat e përzierjes dhe teknikat e peletizimit, luajnë një rol të rëndësishëm në shpërndarjen e saj. Zgjedhje të tilla si dizajni i pajisjeve të përzierjes, konfigurimi i vidhave dhe proceset e ftohjes, të gjitha ndikojnë në performancën përfundimtare të masterbatch-it.

Ndikimi i proceseve të formimit

Procesi specifik i formimit, siç është formimi me injeksion, mund të ndikojë në shpërndarjen. Faktorë si temperatura, presioni dhe koha e mbajtjes mund të ndikojnë në uniformitetin e shpërndarjes së ngjyrave.

Veshja e pajisjeve

Pajisjet e përdorura në formimin e plastikës, të tilla si vidhat e konsumuara, mund të zvogëlojnë forcën e prerjes, duke dobësuar shpërndarjen e grupit master.

Dizajni i mykut

Për formimin me injeksion, pozicioni i portës dhe veçoritë e tjera të dizajnit të mykut mund të ndikojnë në formimin dhe shpërndarjen e produktit. Në nxjerrje, faktorë të tillë si dizajni i mbulesës dhe cilësimet e temperaturës mund të ndikojnë gjithashtu në cilësinë e shpërndarjes.

Zgjidhje për të përmirësuar shpërndarjen në Masterbatch me ngjyra, koncentratet dhe komponimet e ngjyrave

Kur përballeni me shpërndarje të dobët, është e rëndësishme t'i qaseni problemit në mënyrë sistematike:

Bashkëpunoni nëpër disiplina: Shpesh, problemet e dispersionit nuk janë vetëm për shkak të faktorëve materialë ose procesorë. Bashkëpunimi ndërmjet të gjitha palëve përkatëse, duke përfshirë furnizuesit e materialeve, inxhinierët e procesit dhe prodhuesit e pajisjeve, është çelësi për identifikimin dhe adresimin e shkaqeve rrënjësore.

Optimizoni zgjedhjen e pigmentit:Zgjidhni pigmente me madhësinë dhe llojin e duhur të grimcave për aplikimin specifik.

Kontrolloni elektricitetin statik:Inkorporoni agjentë antistatikë aty ku është e nevojshme për të parandaluar përzierjen e pabarabartë.

Rregulloni indeksin e shkrirjes:Zgjidhni transportuesit me një indeks të shkrirjes që përputhet me kushtet e përpunimit dhe kërkesat e produktit.

Rishikimi i raporteve shtesë: Sigurohuni që grupi kryesor të shtohet në sasi të mjaftueshme për të arritur shpërndarjen e dëshiruar.

Përshtatni sistemin e shpërndarjes:Përdorni agjentët dhe lubrifikantët e duhur shpërndarës për të përmirësuar ndarjen e aglomerateve të pigmentit.

Dendësia e ndeshjes:Merrni parasysh densitetin e pigmenteve dhe rrëshirave mbajtëse për të shmangur sedimentimin gjatë përpunimit.

Parametrat e përpunimit të rregullimit të saktë:Rregulloni cilësimet e pajisjeve, të tilla si temperatura dhe konfigurimi i vidhave, për të rritur shpërndarjen.

InovacioniZgjidhje për të përmirësuar shpërndarjen në Masterbatch me ngjyra

Hiperdispersant i ri silikoni, një mënyrë efikase për të zgjidhur shpërndarjen e pabarabartë në grupe master me ngjyra meSILIKE SILIMER 6150.

SILIMER 6150është një dyll silikoni i modifikuar që shërben si një hiperdispersant efektiv, i krijuar posaçërisht për të përmirësuar cilësinë e koncentrateve të ngjyrave, masterbatches dhe përbërjeve. Pavarësisht nëse bëhet fjalë për dispersion me një pigment ose koncentrate ngjyrash të bëra me porosi, SILIMER 6150 shkëlqen në përmbushjen e kërkesave më të kërkuara të dispersionit.

Aavantazhet e SILIMER 6150për zgjidhje masterbatch me ngjyra:

Dispersion i përmirësuar i pigmentit: SILIMER 6150siguron shpërndarje uniforme të pigmenteve brenda matricës plastike, duke eliminuar vijat ose njollat ​​e ngjyrave dhe duke siguruar ngjyrosje të njëtrajtshme në të gjithë materialin.

Forca e përmirësuar e ngjyrosjes:Duke optimizuar shpërndarjen e pigmentit,SILIMER 6150rrit forcën e përgjithshme të ngjyrosjes, duke i lejuar prodhuesit të arrijnë intensitetin e dëshiruar të ngjyrës me më pak pigment, duke çuar në prodhim më efikas dhe me kosto efektive.

Parandalimi i ribashkimit të mbushësit dhe pigmentit: SILIMER 6150parandalon në mënyrë efektive pigmentet dhe mbushësit që të grumbullohen së bashku, duke siguruar shpërndarje të qëndrueshme dhe të qëndrueshme gjatë gjithë përpunimit.

Veti më të mira reologjike: SILIMER 6150jo vetëm që përmirëson shpërndarjen, por gjithashtu rrit vetitë reologjike të shkrirjes së polimerit. Kjo rezulton në përpunim më të butë, viskozitet të reduktuar dhe karakteristika të përmirësuara të rrjedhës, të cilat janë thelbësore për prodhimin e plastikës me cilësi të lartë.

IRritja e Efiçencës së Prodhimit dhe Reduktimi i Kostos: Me dispersion të zgjeruar dhe veti më të mira reologjike,SILIMER 6150rrit efikasitetin e prodhimit, duke lejuar kohë më të shpejta të përpunimit dhe reduktim të mbetjeve materiale, duke ulur përfundimisht kostot e përgjithshme të prodhimit.

Përputhshmëri e gjerë: SILIMER 6150është i pajtueshëm me një gamë të gjerë rrëshirash, duke përfshirë PP, PE, PS, ABS, PC, PET dhe PBT, duke e bërë atë një zgjedhje ideale për aplikime të ndryshme në industrinë e plastikës masterbatch dhe komponimeve.

Përmirëso prodhimin e masterbatch-it të ngjyrave meSILIMER 6150për shpërndarje superiore të pigmentit dhe performancë të përmirësuar të produktit. Eliminoni vijat e ngjyrave dhe rritni efikasitetin. Mos e humbisni - përmirësoni shpërndarjen, ulni kostot dhe ngrini cilësinë tuaj masterbatch.Kontaktoni Silike sot!Telefon: +86-28-83625089, Email:amy.wang@silike.cn,Vizitoniwww.siliketech.compër detaje.