Plastikat inxhinierike (të njohura edhe si materiale performuese) janë një klasë e materialeve polimerike me performancë të lartë që mund të përdoren si materiale strukturore për t'i bërë ballë stresit mekanik në një gamë të gjerë temperaturash dhe në mjedise kimike dhe fizike më të kërkuara. Është një klasë e materialeve me performancë të lartë me forcë, fortësi, rezistencë ndaj nxehtësisë, fortësi dhe veti anti-plakje të balancuara, dhe është gjithashtu një material thelbësor në industrinë e plastikës.
Pesë plastikat inxhinierike më të përdorura përfshijnë polikarbonatin (PC), poliamidin (PA), polioksimetilenin (POM), eterin e polifenilenit të modifikuar (m-PPE) dhe tereftalatin e polibutilenit (PBT), secila prej të cilave ka karakteristikat e veta.
1. Polikarbonat (PC)I njohur për transparencën e lartë dhe rezistencën ndaj goditjeve, përdoret gjerësisht në materialet e strehimit dhe komponentët optikë që kërkojnë transmetim të dritës. Megjithatë, materialet PC nuk janë shumë rezistente ndaj kimikateve.
2. Poliamid (PA, najlon)Ka rezistencë të shkëlqyer mekanike dhe ndaj gërryerjes, dhe zakonisht përdoret për pjesë mekanike si ingranazhe dhe kushineta. Megjithatë, për shkak të higroskopisë së lartë, mund të ndodhin ndryshime dimensionale në mjedise me lagështi të lartë.
3. Polioksimetileni (POM)Ka rezistencë të mirë ndaj konsumimit dhe sipërfaqe të lëmuar, dhe përdoret kryesisht si material për pjesë mekanike siç janë ingranazhet, kushinetat dhe sustat prej rrëshire. Pamja e tij është zakonisht e bardhë qumështi e errët.
4. Eter polifenileni i modifikuar (m-PPE)Me rezistencë të lartë mekanike dhe karakteristika të lehta, i përshtatshëm për guaska pajisjesh elektrike etj. Megjithatë, nuk është rezistent ndaj kimikateve.
5. polibutilen tereftalat (PBT)Me izolimin e tij të mirë elektrik dhe sipërfaqen e lëmuar, është i preferuar dhe përdoret zakonisht në pjesët e pajisjeve elektrike dhe pjesët elektrike të automobilave. Megjithatë, materiali PBT hidrolizohet lehtë dhe ndikon në cilësinë e produkteve.
Për shkak të vetive të tyre unike fizike dhe kimike, këto plastika inxhinierike luajnë një rol të rëndësishëm në industrinë moderne dhe vazhdojnë të zgjerojnë aplikimin e tyre në fusha të ndryshme. Plastikat inxhinierike përdoren gjerësisht në shumë fusha për shkak të vetive të tyre të shkëlqyera, por ato ende përballen me shumë sfida përpunimi, të tilla si performanca e dobët e lubrifikimit dhe performanca e dobët e lirimit të mykut.
Performanca e çlirimit të plastikës inxhinierike i referohet aftësisë së plastikës për të dalë pa probleme nga forma pasi të jetë formuar në të. Përmirësimi i performancës së çlirimit të plastikës inxhinierike është me rëndësi të madhe në përmirësimin e efikasitetit të prodhimit, zvogëlimin e defekteve të produktit dhe zgjatjen e jetëgjatësisë së formave.
Më poshtë janë disa mënyra për të përmirësuar performancën e lirimit të plastikës inxhinierike:
1. Trajtimi sipërfaqësor i mykut:Fërkimi midis plastikës dhe formës mund të zvogëlohet duke aplikuar një agjent çlirues në sipërfaqen e formës ose duke aplikuar një trajtim të veçantë veshjeje, duke përmirësuar kështu performancën e çlirimit. Për shembull, përdorimi i vajit të bardhë si agjent çlirues të formës.
2. Kontrolli i kushteve të formimit:Presioni i duhur i injektimit, temperatura dhe koha e ftohjes kanë një efekt të rëndësishëm në performancën e lirimit. Presioni dhe temperatura e tepërt e injektimit mund të shkaktojnë ngjitjen e plastikës në formë, ndërsa koha e papërshtatshme e ftohjes mund të çojë në tharje të parakohshme ose deformim të plastikës.
3. Mirëmbajtje e rregullt e formavePastrim dhe mirëmbajtje e rregullt e formave për të hequr mbetjet dhe konsumimin në sipërfaqet e formave dhe për t'i mbajtur ato në gjendje të mirë.
4. Përdorimi iaditivë:Shtimi i aditivëve specifikë në plastikë, siç janë lubrifikantët e brendshëm ose të jashtëm, mund të zvogëlojë fërkimin e brendshëm të plastikës dhe fërkimin me mykun dhe të përmirësojë performancën e lirimit.
SILIKE SILIMER 6200,Zgjidhje efektive për të përmirësuar lirimin e plastikës inxhinierike
Përmes reagimeve të klientëve,SILIKE SILIMER 6200Përdoret në plastikat inxhinierike për të përmirësuar ndjeshëm lubrifikimin e procesit dhe për të përmirësuar performancën e lirimit të mykut. SILIKE SILIMER 6200 përdoret gjithashtu si një aditiv për përpunimin e lubrifikantëve në një gamë të gjerë polimerësh. Është i pajtueshëm me PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE dhe PET. Krahasuar me ato aditive tradicionale të jashtme si Amid, Dyll, Ester, etj., është më efikas pa asnjë problem migrimi.
Performanca tipike eSILIKE SILIMER 6200:
1) Përmirësoni përpunimin, zvogëloni çift rrotulluesin e ekstruderit dhe përmirësoni shpërndarjen e mbushësit;
2) Lubrifikant i brendshëm dhe i jashtëm, zvogëlon konsumin e energjisë dhe rrit efikasitetin e prodhimit;
3) kompozit dhe ruan vetitë mekanike të vetë substratit;
4) Zvogëloni sasinë e përputhshmërisë, zvogëloni defektet e produktit;
5) Pa reshje pas testit të vlimit, mbani butësinë afatgjatë.
ShtimiSILIKE SILIMER 6200Në sasinë e duhur mund t'u japë produkteve plastike inxhinierike lubrifikueshmëri të mirë, lirim të mykut. Sugjerohen nivele shtesë midis 1~2.5%. Mund të përdoret në proceset klasike të përzierjes së shkrirjes si ekstruderë me një/dy vidë, derdhje me injeksion dhe furnizim anësor. Rekomandohet një përzierje fizike me kokrriza polimeri të virgjër.
Nëse jeni duke kërkuar një zgjidhje për të përmirësuar vetitë e çlirimit të plastikës inxhinierike, kontaktoni SILIKE për një proces të personalizuar të modifikimit të plastikës.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
faqja e internetit:www.siliketech.com për të mësuar më shumë.
Koha e postimit: 13 gusht 2024
