Lajme

Masterbatch funksional plastik është një material inovativ i përdorur gjerësisht në prodhimin e produkteve plastike. Ka një sërë funksionesh, duke përfshirë përmirësimin e forcës së objekteve, rritjen e rezistencës ndaj konsumit, përmirësimin e pamjes dhe mbrojtjen e mjedisit. Në këtë punim, ne do të diskutojmë në thellësi rolin, llojet dhe fushat e aplikimit të masterbatch funksional plastik, si dhe aplikimin e ndihmës për përpunimin PPA pa PFAS në masterbatch funksional, duke demonstruar përpjekjet pozitive të industrisë së plastikës në zhvillimin e qëndrueshëm dhe mbrojtjen e mjedisit. .

Përkufizime dhe role

Plastic Functional Masterbatch është një aditiv i cili i jep funksione dhe veti specifike plastikës duke shtuar substanca të ndryshme në to. Masterbatch funksional plastik rrit forcën mekanike të plastikës, duke i bërë ato më të forta dhe më të qëndrueshme. Kjo është e rëndësishme në fusha të tilla si automobila, ndërtimi dhe hapësira ajrore, ku ka kërkesa të rrepta për forcën dhe qëndrueshmërinë e materialeve.

Masterbatches funksionale plastike mund të përmirësojnë gjithashtu pamjen e produkteve plastike, të rrisin shkëlqimin dhe butësinë e sipërfaqes plastike dhe të rrisin shkallën e produktit. Mund të ofrojë gjithashtu më shumë funksione për produktet plastike, të tilla si mbrojtja UV, antistatike, retardanti i flakës etj. Këto funksione bëjnë që produktet plastike të përdoren gjerësisht në jetën e përditshme dhe në industri të veçanta.

Llojet dhe fushat e aplikimit

Masterbatches funksionale plastike mund të kategorizohen në lloje të ndryshme, sipas funksioneve dhe aplikimeve të tyre të ndryshme. Më poshtë janë disa lloje të zakonshme të masterbatches funksionale dhe aplikimet e tyre:

1. Masterbatch mbushës: Një masterbatch mbushës është një masterbatch funksional në të cilin mbushësit shtohen në plastikë për të rritur ngurtësinë dhe forcën. Një mbushës i zakonshëm është fibra qelqi, e cila mund të rrisë ndjeshëm forcën dhe ngurtësinë e produkteve plastike. Masterbatch mbushës përdoret gjerësisht në pjesët e automobilave, predha të produkteve elektronike dhe fusha të tjera.

2. Masterbatch karbonat kalciumi: Karbonati i kalciumit Masterbatch është një mbushës multifunksional që përdoret kryesisht për përforcimin dhe përmirësimin e pamjes së produkteve plastike. Meqenëse karbonati i kalciumit karakterizohet nga forca e lartë dhe kosto e ulët, përdorimi i masterbatch-it të karbonatit të kalciumit mund të zvogëlojë ndjeshëm kostot e prodhimit. Karbonati i kalciumit gjithashtu mund të përmirësojë rezistencën ndaj nxehtësisë dhe rezistencën ndaj motit të produkteve plastike, të përshtatshme për mjedise të jashtme dhe me temperaturë të lartë.

3. Masterbatch silikate: Masterbatch silikat është një modifikues i zakonshëm i pamjes që përdoret për të përmirësuar shkëlqimin dhe butësinë e produkteve plastike. Masterbatch silikat ka rezistencë të shkëlqyer ndaj gërryerjes dhe kimikateve dhe mund të përdoret për lubrifikimin dhe anti-ngjitjen e produkteve plastike. Përdoret gjerësisht në pajisje shtëpiake, lodra dhe mobilje.

4. Nanomasterbatch: Nanomasterbatch është një lloj masterbatch funksional i përgatitur duke përdorur nanoteknologjinë. Për shkak të madhësisë së tij të vogël dhe sipërfaqes së madhe specifike, nanomasterbatch mund të përmirësojë ndjeshëm vetitë mekanike, përçueshmërinë elektrike dhe vetitë optike të produkteve plastike. Nanomasterbatch është përdorur gjerësisht në elektronikë, optoelektronikë dhe fusha mjekësore.

5. Masterbatch kundër plakjes: Masterbatch kundër plakjes është i kombinuar me stabilizues të dritës, absorbues ultravjollcë, antioksidues dhe aditivë të tjerë, të cilët mund të pengojnë ose zvogëlojnë në mënyrë efektive shpejtësinë e oksidimit termik dhe reaksionit fotooksidues të makromolekulave plastike, dhe të përmirësojnë ndjeshëm rezistencën ndaj nxehtësisë dhe rezistencën ndaj dritës. vetitë e materialeve plastike, ngadalësojnë degradimin e materialeve, procesin e plakjes dhe zgjasin jetën e shërbimit të produkteve plastike. Masterbatch kundër plakjes përdoret gjerësisht në çantat e endura plastike, çantat e kontejnerëve (FIBC), mëndafshin artificial të lëndinës, serat plastike, reklamat e shenjave rrugore, reklamat e kutive të lehta dhe produkte të tjera të përdorimit në natyrë.

Masterbatch funksional plastik është një material i rëndësishëm dhe inovativ i cili luan një rol kyç në prodhimin e produkteve plastike. Si një masterbatch i rëndësishëm që mund të përmirësojë cilësinë e produkteve plastike, masterbatch funksional plastik do të luajë një rol më të madh në zhvillimin e ardhshëm. Megjithatë, masterbatch funksional ka qenë gjithmonë në përpunimin e nevojës për t'u përballur me një sërë vështirësish, të tilla si përpunimi i rrjedhshmërisë së dobët, shpërndarjes së dobët, etj., Për të zgjidhur llojet e ndryshme të masterbatch funksional në procesin e granulimit është një hap shumë kritik .

Vështirësitë e përpunimit që mund të ndeshen nga masterbatch funksional në procesin e granulimit përfshijnë kryesisht:

1. Problemi i shpërndarjes: aditivët në masterbatch funksional duhet të shpërndahen në mënyrë uniforme në nënshtresën plastike dhe nëse nuk shpërndahen në mënyrë të njëtrajtshme, performanca e produktit përfundimtar do të ndikohet.

2. Kontrolli i madhësisë së grimcave: Madhësia dhe shpërndarja e madhësisë së grimcave do të ndikojë në kompaktësinë dhe performancën e përpunimit të përzierjes. Përmasat shumë të vogla të grimcave mund të çojnë në grumbullim adsorbimi midis grimcave dhe të vështirë për t'u shpërndarë në shkrirjen plastike.

3. Problemi i fortësisë: Grimcat e pluhurit me fortësi të lartë, të tilla si pluhurat qeramike dhe agjentët antimikrobikë inorganë, mund të shkaktojnë gërryerje të pajisjes së përzierjes dhe të ndikojnë në ngjyrën dhe cilësinë e përzierjes.

4. Ndërtimi i materialit: Gjatë procesit të prodhimit, materialet mund të grumbullohen në hapjen e shkarkimit, e cila zakonisht shkaktohet nga bllokimi i ajrit në materiale të tilla si pluhuri i talkut.

5. Thithja e lagështirës: Disa komponentë në masterbatch funksional mund të thithin lagështi, duke rezultuar në flluska ose spërkatje gjatë përpunimit, duke ndikuar në cilësinë e produktit.

Ndihma për përpunimin PPA pa PFASpër të zgjidhur problemet funksionale të granulimit masterbatch: përmirësimi i rrjedhshmërisë së përpunimit, përmirësimi i akumulimit të materialit nga goja e mykut

Produktet e serisë SlLlMER janëNdihma për përpunimin e polimerit pa PFAS (PPA)të cilat janë hulumtuar dhe zhvilluar nga Chengdu Silike. Kjo seri produktesh është kopolisiloksani i modifikuar i pastër, me vetitë e polisiloksanit dhe efektin polar të grupit të modifikuar, produktet do të migrojnë në sipërfaqen e pajisjes dhe do të funksionojnë si një ndihmës për përpunimin e polimerit (PPA). Rekomandohet që fillimisht të hollohet në një grup master të përmbajtjes së caktuar, pastaj të përdoret në polimere poliolefine, me një shtesë të vogël, rrjedha e shkrirjes, përpunueshmëria dhe lubrifikimi i rrëshirës mund të përmirësohet në mënyrë efektive si dhe të eliminohet thyerja e shkrirjes, rezistencë më e madhe ndaj konsumit, fërkim më i vogël. koeficienti, zgjat ciklin e pastrimit të pajisjeve, shkurton kohën e ndërprerjes dhe prodhim më të lartë dhe sipërfaqe më të mirë të produkteve, një zgjedhje e përkryer për të zëvendësuar PPA të pastër me bazë fluori.

Përfitimet e shtimitNdihma për përpunimin PPA pa PFASpërfshijnë:

1. Përmirësoni performancën e përpunimit: Masterbatch PPA pa SILIKE PFAS SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300mund të përmirësojë rrjedhshmërinë dhe përpunueshmërinë e rrëshirës, ​​të pastrojë në mënyrë efektive cepin e vdekur të pajisjes, të rrisë shkallën e nxjerrjes dhe të zvogëlojë grumbullimin e mbulesës.

2. Përmirësoni cilësinë e sipërfaqes: përdorimi iMasterbatch PPA pa SILIKE PFAS SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300mund të eliminojë thyerjen e shkrirjes dhe të përmirësojë cilësinë e sipërfaqes së produkteve plastike.

3. Mbrojtja dhe siguria e mjedisit: Masterbatch PPA pa SILIKE PFAS SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300nuk përmban PFAS, plotëson kërkesat e rregulloreve mjedisore, është një alternativë miqësore me mjedisin ndaj ndihmave të përpunimit të PPA me bazë fluori.

4. Reduktoni konsumin dhe koston e energjisë: Masterbatch PPA pa SILIKE PFAS SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300mund të zgjasë ciklin e pastrimit të pajisjes, të zvogëlojë konsumin mekanik dhe të zvogëlojë koston e përgjithshme.

5. Përmirësimi i efikasitetit të prodhimit: në kushte të cilësisë së produktit të njëjtë, përdorimi iMasterbatch PPA pa SILIKE PFAS SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300mund të përmirësojë efikasitetin e prodhimit dhe të rrisë prodhimin.

Duke përdorurNdihma për përpunimin PPA pa SILIKE PFAS, ne mund të përmirësojmë efikasitetin e prodhimit, të zvogëlojmë kostot e prodhimit dhe të përmbushim kërkesat mjedisore duke ruajtur cilësinë e produktit.Masterbatch PPA pa SILIKE PFASka një gamë të gjerë aplikimesh, jo vetëm në masterbatch funksional me aplikime të suksesshme, por edhe në industrinë petrokimike, masterbatches, filma, fibra monofilament etj. Nëse jeni duke kërkuar për një ndihmë përpunimi me performancë të lartë dhe miqësore me mjedisin, mund ta provoniMasterbatch PPA pa SILIKE PFAS, që besohet se do t'ju sjellë një surprizë të madhe.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
website:www.siliketech.compër të mësuar më shumë.