Masterbatch-i funksional plastik është një material inovativ që përdoret gjerësisht në prodhimin e produkteve plastike. Ai ka një sërë funksionesh, duke përfshirë përmirësimin e forcës së objekteve, rritjen e rezistencës ndaj konsumimit, përmirësimin e pamjes dhe mbrojtjen e mjedisit. Në këtë punim, do të diskutojmë në thellësi rolin, llojet dhe fushat e aplikimit të masterbatch-it funksional plastik, si dhe aplikimin e ndihmësve të përpunimit PPA pa PFAS në masterbatch-in funksional, duke demonstruar përpjekjet pozitive të industrisë së plastikës në zhvillimin e qëndrueshëm dhe mbrojtjen e mjedisit.
Përkufizime dhe role
Masterbatch Funksional Plastik është një shtesë që u jep funksione dhe veti specifike plastikës duke shtuar substanca të ndryshme në të. Masterbatch funksional plastik rrit rezistencën mekanike të plastikës, duke i bërë ato më të forta dhe më të qëndrueshme. Kjo është e rëndësishme në fusha të tilla si automobila, ndërtim dhe hapësirë ajrore, ku ka kërkesa të rrepta për rezistencën dhe qëndrueshmërinë e materialeve.
Masterbatches funksionale plastike mund të përmirësojnë gjithashtu pamjen e produkteve plastike, të rrisin shkëlqimin dhe lëmimin e sipërfaqes plastike, si dhe të përmirësojnë cilësinë e produktit. Ato gjithashtu mund të ofrojnë më shumë funksione për produktet plastike, të tilla si mbrojtje nga rrezet UV, antistatike, rezistente ndaj flakës etj. Këto funksione i bëjnë produktet plastike të përdoren gjerësisht në jetën e përditshme dhe në industri specifike.
Llojet dhe fushat e aplikimit
Masterbatçet funksionale plastike mund të kategorizohen në lloje të ndryshme, sipas funksioneve dhe zbatimeve të tyre të ndryshme. Më poshtë janë disa lloje të zakonshme të masterbatçeve funksionale dhe zbatimet e tyre:
1. Masterbatch mbushësNjë masterbatch mbushës është një masterbatch funksional në të cilin mbushësit shtohen në plastikë për të rritur ngurtësinë dhe rezistencën. Një mbushës i zakonshëm është fibra e qelqit, e cila mund të rrisë ndjeshëm fortësinë dhe ngurtësinë e produkteve plastike. Masterbatch mbushës përdoret gjerësisht në pjesët e automobilave, mbështjellësit e produkteve elektronike dhe fusha të tjera.
2. Masterbatch i Karbonatit të KalciumitMasterbatch i Karbonatit të Kalciumit është një mbushës shumëfunksional që përdoret kryesisht për përforcimin dhe përmirësimin e pamjes së produkteve plastike. Meqenëse karbonati i kalciumit karakterizohet nga fortësi e lartë dhe kosto e ulët, përdorimi i masterbatch-it të karbonatit të kalciumit mund të ulë ndjeshëm kostot e prodhimit. Karbonati i kalciumit gjithashtu mund të përmirësojë rezistencën ndaj nxehtësisë dhe motit të produkteve plastike, i përshtatshëm për mjedise të jashtme dhe me temperaturë të lartë.
3. Masterbatch silikatiMasterbatch silikati është një modifikues i zakonshëm i pamjes që përdoret për të përmirësuar shkëlqimin dhe lëmimin e produkteve plastike. Masterbatch silikati ka rezistencë të shkëlqyer ndaj gërryerjes dhe kimikateve dhe mund të përdoret për lubrifikimin dhe anti-ngjitjen e produkteve plastike. Përdoret gjerësisht në pajisjet shtëpiake, lodrat dhe mobiljet.
4. NanomasterbatchNanomasterbatch është një lloj masterbatch funksional i përgatitur duke përdorur nanoteknologjinë. Për shkak të madhësisë së tij të vogël dhe sipërfaqes së madhe specifike, nanomasterbatch mund të përmirësojë ndjeshëm vetitë mekanike, përçueshmërinë elektrike dhe vetitë optike të produkteve plastike. Nanomasterbatch është përdorur gjerësisht në elektronikë, optoelektronikë dhe fusha mjekësore.
5. Masterbatch kundër plakjesMasterbatch anti-plakje është i përbërë nga stabilizues drite, thithës ultravjollcë, antioksidues dhe aditivë të tjerë, të cilët mund të pengojnë ose zvogëlojnë në mënyrë efektive shpejtësinë e oksidimit termik dhe reagimit të fotooksidimit të makromolekulave plastike, dhe të përmirësojnë ndjeshëm vetitë rezistente ndaj nxehtësisë dhe dritës të materialeve plastike, të ngadalësojnë degradimin e materialeve, procesin e plakjes dhe të zgjasin jetëgjatësinë e produkteve plastike. Masterbatch anti-plakje përdoret gjerësisht në qese plastike të endura, qese enësh (FIBC), mëndafsh artificial lëndine, serra plastike, tabela rrugore reklamuese, reklama në kuti drite dhe produkte të tjera për përdorim në natyrë.
Masterbatch-i funksional plastik është një material i rëndësishëm dhe inovativ që luan një rol kyç në prodhimin e produkteve plastike. Si një masterbatch i rëndësishëm që mund të përmirësojë cilësinë e produkteve plastike, masterbatch-i funksional plastik do të luajë një rol më të madh në zhvillimin e ardhshëm. Megjithatë, masterbatch-i funksional ka qenë gjithmonë i detyruar të përballet me një sërë vështirësish në përpunim, të tilla si rrjedhshmëria e dobët e përpunimit, shpërndarja e dobët, etj., për të zgjidhur llojet e ndryshme të masterbatch-it funksional në procesin e granulimit është një hap shumë kritik.
Vështirësitë e përpunimit që mund të hasen nga masterbatch funksional në procesin e granulimit përfshijnë kryesisht:
1. Problemi i shpërndarjesAditivët në masterbatch funksional duhet të shpërndahen në mënyrë uniforme në substratin plastik, dhe nëse nuk shpërndahen në mënyrë uniforme, performanca e produktit përfundimtar do të ndikohet.
2. Kontrolli i madhësisë së grimcaveMadhësia dhe shpërndarja e madhësisë së grimcave do të ndikojë në kompaktësinë dhe performancën e përpunimit të përzierjes. Madhësia shumë e vogël e grimcave mund të çojë në aglomerim të adsorbimit midis grimcave dhe vështirësi në shpërndarjen e tyre në shkrirjen plastike.
3. Problemi i fortësisëGrimcat pluhurore me fortësi të lartë, siç janë pluhurat qeramike dhe agjentët antimikrobikë inorganikë, mund të shkaktojnë gërryerje të pajisjeve të përzierjes dhe të ndikojnë në ngjyrën dhe cilësinë e përzierjes.
4. Ndërtimi i materialitGjatë procesit të prodhimit, materialet mund të grumbullohen në hapjen e shkarkimit, gjë që zakonisht shkaktohet nga bllokimi i ajrit në materiale të tilla si pluhuri i talkut.
5. Thithja e lagështirësDisa përbërës në masterbatch funksional mund të thithin lagështi, duke rezultuar në flluska ose spërkatje gjatë përpunimit, duke ndikuar në cilësinë e produktit.
Ndihmës për përpunimin e PPA pa PFASpër të zgjidhur problemet funksionale të granulimit të masterbatch: përmirësimi i rrjedhshmërisë së përpunimit, përmirësimi i akumulimit të materialit në gojën e mykut
Produktet e serisë SlLlMER janëNdihmës për përpunimin e polimerëve pa PFAS (PPA)të cilat u hulumtuan dhe u zhvilluan nga Chengdu Silike. Kjo seri produktesh është Kopolisiloksan i modifikuar i pastër, me vetitë e polisiloksanit dhe efektin polar të grupit të modifikuar, produktet do të migrojnë në sipërfaqen e pajisjeve dhe do të funksionojnë si një ndihmës për përpunimin e polimerit (PPA). Rekomandohet që të hollohet së pari në një masterbatch me përmbajtje të caktuar, pastaj të përdoret në polimere poliolefine, me një shtesë të vogël, rrjedha e shkrirjes, përpunueshmëria dhe lubrifikimi i rrëshirës mund të përmirësohen në mënyrë efektive, si dhe të eliminojnë thyerjen e shkrirjes, rezistencë më të madhe ndaj konsumimit, koeficient më të vogël të fërkimit, zgjat ciklin e pastrimit të pajisjeve, shkurton kohën e ndërprerjes dhe jep një rendiment më të lartë dhe një sipërfaqe më të mirë të produktit, një zgjedhje perfekte për të zëvendësuar PPA-në e pastër me bazë fluori.
Përfitimet e shtimitNdihmës për përpunimin e PPA pa PFASpërfshijnë:
1. Përmirësoni performancën e përpunimit: Masterbatch PPA pa SILIKE PFAS SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300mund të përmirësojë rrjedhshmërinë dhe përpunueshmërinë e rrëshirës, të pastrojë në mënyrë efektive cepin e vdekur të pajisjeve, të rrisë shkallën e nxjerrjes dhe të zvogëlojë grumbullimin e matricës.
2. Përmirësoni cilësinë e sipërfaqes: përdorimi iMasterbatch PPA pa SILIKE PFAS SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300mund të eliminojë thyerjen e shkrirjes dhe të përmirësojë cilësinë e sipërfaqes së produkteve plastike.
3. Mbrojtja dhe siguria mjedisore: Masterbatch PPA pa SILIKE PFAS SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300nuk përmban PFAS, plotëson kërkesat e rregulloreve mjedisore, është një alternativë miqësore me mjedisin ndaj ndihmësve të përpunimit PPA me bazë fluori.
4. Ulja e konsumit dhe kostos së energjisë: Masterbatch PPA pa SILIKE PFAS SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300mund të zgjasë ciklin e pastrimit të pajisjeve, të zvogëlojë konsumimin mekanik dhe koston e përgjithshme.
5. Përmirësimi i efikasitetit të prodhimit: nën kushtin e të njëjtës cilësi produkti, përdorimi iMasterbatch PPA pa SILIKE PFAS SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300mund të përmirësojë efikasitetin e prodhimit dhe të rrisë prodhimin.
Duke përdorurNdihmës për përpunimin e PPA pa PFAS të SILIKE, ne mund të përmirësojmë efikasitetin e prodhimit, të ulim kostot e prodhimit dhe të përmbushim kërkesat mjedisore duke ruajtur cilësinë e produktit.Masterbatch PPA pa PFAS SILIKEka një gamë të gjerë aplikimesh, jo vetëm në masterbatch funksional me aplikime të suksesshme, por edhe në industrinë petrokimike, masterbatch, filma, fibra monofilamentesh etj. Nëse jeni duke kërkuar një ndihmës përpunimi me performancë të lartë dhe miqësor ndaj mjedisit, mund të provoniMasterbatch PPA pa PFAS SILIKE, e cila besohet se do t'ju japë një surprizë të madhe.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
faqja e internetit:www.siliketech.compër të mësuar më shumë.
Koha e postimit: 19 qershor 2024