Përballeni me çift rrotullues të lartë, rrjedhje të plasaritjes së matricës ose rrjedhje të dobët në përbërjet e kabllove LSZH?
Materialet për kabllo pa halogjene me emetim të ulët tymi (LSZH) janë gjithnjë e më të rëndësishme për sigurinë dhe qëndrueshmërinë moderne të kabllove. Megjithatë, arritja e përpunueshmërisë së shkëlqyer mbetet një sfidë. Përdorimi i tepërt i mbushësve rezistentë ndaj flakës - siç janë hidroksidi i aluminit (ATH) dhe hidroksidi i magnezit (MDH) - shpesh shkakton rrjedhshmëri të dobët, çift rrotullues të lartë, sipërfaqe të ashpra dhe grumbullim të matricave gjatë ekstrudimit.
Pse janë të vështira për t'u përpunuar përbërjet e kabllove LSZH?
Karakteristikat e telave dhe kabllove rezistente ndaj flakës pa halogjen dhe me tym të ulët janë se të gjitha materialet janë pa halogjen dhe gjatë djegies do të çlirohet një sasi shumë e vogël tymi. Për të arritur këta dy faktorë kryesorë, në procesin e prodhimit u shtua një numër i madh i retardantëve të flakës, gjë që çon drejtpërdrejt në një sërë problemesh përpunimi.
Më poshtë janë pikat e zakonshme të problemeve në përpunimin e përbërjeve të kabllove pa halogjene me tym të ulët:
1. Për shkak të sasisë së madhe të mbushësve rezistentë ndaj flakës, si hidroksidi i aluminit dhe hidroksidi i magnezit, shtohen materiale që shkaktojnë rrjedhje të dobët, ndërsa gjenerimi i nxehtësisë nga fërkimi gjatë përpunimit çon në rritje të temperaturës, gjë që rezulton në degradimin e hidroksidit të aluminit dhe hidroksidit të magnezit.
2. Efikasitet i ulët i nxjerrjes, dhe shpejtësi edhe më e lartë e nxjerrjes, kapaciteti i nxjerrjes mbetet i pandryshuar.
3. Për shkak të përputhshmërisë së dobët të poliolefinave me retardantët e flakës dhe mbushësit e tjerë, gjë që rezulton në shpërndarje të dobët gjatë përpunimit dhe veti të reduktuara mekanike.
4. Shpërndarja e pabarabartë e retardantëve inorganikë të flakës në sistem çon në një sipërfaqe të ashpër dhe mungesë shkëlqimi gjatë nxjerrjes.
5. Polariteti strukturor i rezistentit ndaj flakës dhe mbushësve të tjerë bën që shkrirja të ngjitet në kokën e matrices, vonon heqjen e materialit nga forma ose reshjen e molekulave të ulëta në formulë, gjë që rezulton në akumulimin e materialit në grykën e matrices, duke ndikuar kështu në cilësinë e kabllit.
Si t'i zgjidhim këto probleme të procesit dhe cilësinë e sipërfaqes me kabllon LSZH?
Për të kapërcyer këto probleme,teknologjia e masterbatch-it të silikonitështë bërë një zgjidhje e besueshme në formulimet e përbërjeve LSZH, duke përmirësuar si efikasitetin e përpunimit ashtu edhe performancën sipërfaqësore pa kompromentuar vetitë mekanike ose elektrike.
Pse ështëMasterbatch silikoni një zgjidhje efektivepër përmirësimin e përpunimit dhe performancës sipërfaqësore të përbërjeve të kabllove LSZH?
Masterbatch silikoni është një llojshtesë për përpunim funksionalme termoplastikë të ndryshëm si bartës dhe polisiloksan si pjesë funksionale. Nga njëra anë, masterbatch me bazë silikoni mund të përmirësojë aftësinë e rrjedhshmërisë së sistemit termoplastik gjatë gjendjes së shkrirë, të përmirësojë shpërndarjen e mbushësve, të zvogëlojë konsumin e energjisë së nxjerrjes dhe derdhjes me injeksion, dhe të përmirësojë efikasitetin e prodhimit; Nga ana tjetër, ky ndihmës përpunimi me bazë silikoni mund të përmirësojë gjithashtu lëmimin sipërfaqësor të produkteve plastike përfundimtare, të zvogëlojë koeficientin e fërkimit sipërfaqësor dhe të përmirësojë rezistencën ndaj konsumimit dhe gërvishtjeve. Përveç kësaj, si një ndihmës përpunimi për industrinë termoplastike, masterbatch silikoni mund të arrijë një efekt të dukshëm modifikimi me një sasi të vogël (<5%), pa marrë shumë në konsideratë reagimin e tij me materialin e matricës.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd. është një prodhues kryesor kinez i specializuar nëaditivë me bazë silikonipër industritë e plastikës dhe gomës. Me mbi 20 vjet kërkime të përkushtuara të përqendruara në integrimin e silikonit dhe polimereve, Silike është vendosur si një partner inovativ dhe i besueshëm për zgjidhje aditive me performancë të lartë.
Për të ndihmuar prodhuesit në përballimin e sfidave të prodhimit që lidhen me kabllot LSZH, Silike ka zhvilluar një portofol gjithëpërfshirës tëaditivë plastikë silikonii projektuar posaçërisht për të përmirësuar përpunimin e përbërjeve të kabllove. Produkte të rëndësishme, të tilla si Silicone Masterbatch LYSI-401 dhe Silicone Masterbatch LYSI-502C, ofrojnë zgjidhje efektive që synojnë përmirësimin e përpunueshmërisë dhe cilësisë së sipërfaqes, duke kontribuar kështu në performancë superiore në aplikimet e telave dhe kabllove.
Përfitimet e Performancës: Rezultatet tipike të Testit të Masterbatch Silikoni në Komponimet e Kabllit LSZH
Shtimi i SILIKESeria LYSI e Masterbatch-it të Silikonit (Masterbatch i Siloksanit)Sistemi i mbushjes me rezistencë të lartë ndaj flakës me material kabllor pa halogjen dhe tym të ulët mund të përmirësojë rrjedhshmërinë e përpunimit, të zvogëlojë çift rrotullues dhe të përmirësojë efikasitetin e prodhimit. Figura 1 tregon krahasimin e performancës së kabllos pas shtimit të 1%.Masterbatch silikoni LYSI-401në formulën e përgjithshme të simuluar të kompanisë sonë me tym të ulët pa halogjen (Tabela 1). Mund të shihet se performanca përkatëse është përmirësuar ndjeshëm.
Fig. 2, Fig. 3 dhe Figura 4 tregojnë testin e reometrit të çift rrotullues të siloksanit me Përmbajtje të Lartë.Masterbatch silikoni LYSI-502Cshtuar në formulën e zakonshme pa halogjen me tym të ulët dhe krahasimin me çift rrotullues, presion dhe viskozitet prerjeje të produkteve konkurruese të huaja. Mund të shihet se LYSI-502C ka performancë të shkëlqyer lubrifikimi.
Figura 5 ofron një simulim të vlefshëm të akumulimit të materialit brenda një matrice për nxjerrjen e kabllove pas shtimit të masterbatch-it të silikonit. Rezultatet tregojnë se përfshirja e një masterbatch-i standard të silikonit zvogëlon ndjeshëm grumbullimin e matrices. Për më tepër, SILIKEmasterbatch silikoni me peshë të lartë molekularetregon një efekt edhe më të theksuar në minimizimin e grumbullimit të matricës, duke treguar potencialin e saj për efikasitet të shtuar të përpunimit.
Përmbledhje:Siloksani i pranishëm në standardmasterbatches silikoniështë jopolar, gjë që mund të krijojë sfida duke pasur parasysh parametrat e ndryshëm të tretshmërisë së shumicës së polimereve me zinxhir karboni. Kur shtimi është i tepërt, mund të çojë në probleme të tilla si rrëshqitja e vidave, lubrifikimi i tepërt, shkëputja e sipërfaqes së produktit, performanca e kompromentuar e lidhjes dhe shpërndarja e pabarabartë brenda substratit.
Për t'iu përgjigjur këtyre sfidave, SILIKE ka zhvilluar një seriaditivë silikoni me peshë molekulare ultra të lartëqë modifikohen me grupe funksionale të specializuara. Këtoaditivë për përpunimin e polimerëve me bazë silikonijanë projektuar për të përmbushur kërkesat specifike të aplikimit në sisteme të ndryshme termoplastike. Duke vepruar si spiranca brenda substratit, ato rrisin përputhshmërinë, përmirësojnë shpërndarjen dhe forcojnë ngjitjen. Kjo rezulton në një performancë të përgjithshme të përmirësuar ndjeshëm të substratit. Në sistemet me tym të ulët dhe pa halogjen, këto aditivë inovativë parandalojnë në mënyrë efektive rrëshqitjen e vidave dhe zvogëlojnë ndjeshëm akumulimin e materialit të matrices.
A po kërkoni për njështesë për përpunimin e polimeritpër të përmirësuar procesin tuaj të prodhimit të kabllove LSZH?
Eksploroni se si zgjidhjet masterbatch me bazë silikoni të SILIKE, duke përfshirë aditivin silikoni LYSI-401 dhe masterbatch siloksan LYSI-502C, mund t'ju ndihmojnë në përmirësimin e produktivitetit, uljen e mirëmbajtjes së matricave dhe arritjen e një cilësie superiore të kabllove. Ju ftojmë të na kontaktoni për më shumë informacion dhe për të kërkuar një mostër.
Uebfaqe: www.siliketech.com
Email: amy.wang@silike.cn
Koha e postimit: 10 tetor 2025
