Lajme

Dëshironi të optimizoni linjën tuaj të paketimit ose të përmirësoni performancën e strukturave të laminuara? Ky udhëzues praktik shqyrton parimet thelbësore, përzgjedhjen e materialit, hapat e përpunimit dhe teknikat e zgjidhjes së problemeve në veshjen me ekstruzion (e njohur edhe si laminim) — një teknologji e përdorur gjerësisht në sektorët e paketimit, mjekësisë, automobilave dhe industrisë.

Çfarë është laminimi (veshja me nxjerrje) dhe si funksionon?

Laminimi, ose veshja me ekstrudim, është një proces që përfshin veshjen e plastikës së shkrirë (më së shpeshti polietileni, PE) në mënyrë uniforme mbi substrate të tilla si letra, pëlhura, materiale jo të endura ose fletë alumini. Duke përdorur një pajisje ekstrudimi, plastika shkrihet, veshet dhe ftohet për të formuar një strukturë kompozite.

Parimi thelbësor është përdorimi i rrjedhshmërisë së plastikës së shkrirë në temperatura të larta për të arritur lidhje të ngushtë me substratin, duke i shtuar kështu materialit bazë veti barriere, vulosje ndaj nxehtësisë dhe qëndrueshmëri.

Hapat kryesorë të procesit të laminimit

1. Përgatitja e lëndës së parë: Zgjidhni kokrrizat plastike të përshtatshme (p.sh., PE, PP, PLA) dhe substratet (p.sh., letër e virgjër, pëlhurë jo e endur).

2. Shkrirja dhe Ekstrudimi i Plastikës: Peletat plastike futen në një ekstruder, ku shkrihen në një lëng viskoz në temperatura të larta. Plastika e shkrirë më pas ekstrudohet përmes një matrice T për të formuar një shkrirje uniforme në formë filmi.

3. Veshje dhe Kompozim: Filmi plastik i shkrirë vishet me saktësi mbi sipërfaqen e substratit të para-zbërthyer nën kontrollin e tensionit. Në pikën e veshjes, plastika e shkrirë dhe substrati lidhen fort së bashku nën veprimin e rulave të presionit.

4. Ftohja dhe ngurtësimi: Materiali i përbërë kalon shpejt nëpër rulat ftohës, duke lejuar që shtresa e plastikës së shkrirë të ftohet dhe të ngurtësohet me shpejtësi, duke formuar një film plastik të fortë.

5. Mbështjellja: Materiali kompozit i laminuar i ftohur dhe i ngurtësuar mbështillet në rrotulla për përpunim dhe përdorim të mëvonshëm.

6. Hapat opsionalë: Në disa raste, për të përmirësuar ngjitjen e shtresës së laminuar ose për të përmirësuar vetitë sipërfaqësore, substrati mund t'i nënshtrohet trajtimit me korona para veshjes.

Udhëzues për Përzgjedhjen e Substratit dhe Plastikës për Veshje me Ekstruzion ose Laminim

Materialet e përfshira në procesin e laminimit përfshijnë kryesisht substratet dhe materialet e laminimit (plastikat).

1. Substratet

2. Materiale laminimi (Plastikë)

• Polietileni (PE)

LDPE: Fleksibilitet i shkëlqyer, pikë shkrirjeje e ulët, ideale për laminimin e letrës.

LLDPE: Rezistencë superiore në tërheqje dhe rezistencë ndaj shpimit, shpesh e përzier me LDPE.

HDPE: Ofron ngurtësi dhe performancë barriere më të lartë, por është më i vështirë për t’u përpunuar.

• Polipropilen (PP)

Rezistencë dhe ngurtësi termike më e mirë se PE. Ideale për aplikime sterilizimi në temperaturë të lartë.

• Plastikë biodegraduese

PLA: Transparente, biodegraduese, por e kufizuar në rezistencën ndaj nxehtësisë.

PBS/PBAT: Fleksibël dhe i përpunueshëm; i përshtatshëm për zgjidhje të qëndrueshme paketimi.

• Polimere Speciale

EVOH: Barrierë e shkëlqyer oksigjeni, e përdorur shpesh si shtresë e mesme në paketimin e ushqimit.

Jonomerë: Transparencë e lartë, rezistencë ndaj vajit, mbyllje e shkëlqyer.

Probleme dhe Zgjidhje të Zakonshme në Veshjen me Ekstruzion dhe Laminimin:Një Udhëzues Praktik për Zgjidhjen e Problemeve me Problemet

1. Probleme me Ngjitjen / Bllokimin

Shkaqet: Ftohje e pamjaftueshme, tension i tepërt i mbështjelljes, shpërndarje e pamjaftueshme ose e pabarabartë e agjentit antibllokues, temperaturë dhe lagështi e lartë e ambientit.

Zgjidhjet: Ulja e temperaturës së rulit ftohës, rritja e kohës së ftohjes; ulja e përshtatshme e tensionit të mbështjelljes; rritja ose optimizimi i sasisë dhe shpërndarjes së agjentëve antibllokues (p.sh., erukamid, oleamid, silicë, seria SIL1KE SILIMER super rrëshqitëse dhe masterbatch antibllokues); përmirësimi i temperaturës dhe lagështisë së ambientit në mjedisin e prodhimit.

Prezantojmë Serinë SILIKE SILIMER: Masterbatch me performancë të lartë kundër rrëshqitjes dhe bllokimit për filma të ndryshëm plastikë dhe polimere të modifikuara.

Përfitimet kryesore Agjentë kundër rrëshqitjes dhe bllokimit për filmat e polietilenit

•Performancë e përmirësuar e rrëshqitjes dhe hapjes së filmit

• Stabilitet afatgjatë në kushte të temperaturës së lartë

• Pa reshje ose pluhurizim (efekti "pa lulëzim")

• Pa ndikim negativ në printim, vulosje me nxehtësi ose laminim

• Përmirëson rrjedhën e shkrirjes dhe shpërndarjen e pigmenteve, mbushësve dhe aditivëve funksionalë brenda sistemit të rrëshirës.

Reagimet e Klientëve – Zgjidhjet e Aplikimeve për Veshje me Ekstruzion ose Laminim:
Prodhuesit e filmit plastik që përdorin proceset e laminimit dhe veshjes me ekstrudim raportojnë se agjentët SILIMER që rrëshqasin dhe antibllokojnë zgjidhin në mënyrë efektive problemet e ngjitjes së buzëve të matricave dhe përmirësojnë ndjeshëm efikasitetin e përpunimit në veshjet me bazë PE.

2. Fortësi e pamjaftueshme e qërimit (shkëputje):

Shkaqet: Energji e ulët sipërfaqësore e substratit, trajtim i pamjaftueshëm i koronës, temperaturë shumë e ulët e ekstrudimit, presion i pamjaftueshëm i veshjes dhe mospërputhje midis plastikës dhe substratit.

Zgjidhjet: Përmirësoni efektin e trajtimit me korona në substrat; rrisni në mënyrë të përshtatshme temperaturën e ekstrudimit për të rritur lagështueshmërinë e shkrirjes në substrat; rrisni presionin e veshjes; zgjidhni materiale laminimi me përputhshmëri më të mirë me substratin ose shtoni agjentë çiftëzues.

3. Defekte sipërfaqësore (p.sh., njolla, sy peshku, teksturë lëvozhge portokalli):

Shkaqet: Papastërti, material i pashkrirë, lagështi në lëndët e para plastike; pastërti e dobët e matrices; temperaturë ose presion i paqëndrueshëm i ekstrudimit; ftohje e pabarabartë.

Zgjidhjet: Përdorni lëndë të para plastike të thata dhe me cilësi të lartë; pastroni rregullisht matricën dhe ekstruderin; optimizoni parametrat e ekstrudimit dhe ftohjes.

4. Trashësi e pabarabartë:

Shkaqet: Temperaturë e pabarabartë e matricës, rregullim i papërshtatshëm i hapësirës së buzës së matricës, vidë e konsumuar e ekstruderit, trashësi e pabarabartë e substratit.

Zgjidhjet: Kontrolloni me saktësi temperaturën e matricës; rregulloni hapësirën e buzës së matricës; mirëmbani rregullisht ekstruderin; siguroni cilësinë e substratit.

5. Mbyllje e dobët ndaj nxehtësisë:

Shkaqet: Trashësi e pamjaftueshme e shtresës së laminuar, temperaturë e papërshtatshme e vulosjes me nxehtësi, përzgjedhje e papërshtatshme e materialit të laminimit.

Zgjidhjet: Rritni në mënyrë të përshtatshme trashësinë e laminuar; optimizoni temperaturën, presionin dhe kohën e vulosjes me nxehtësi; zgjidhni materiale laminimi me veti më të mira vulosjeje me nxehtësi (p.sh., LDPE, LLDPE).

Keni nevojë për ndihmë për optimizimin e linjës suaj të laminimit ose zgjedhjen e duhurShtesë për filma plastikë dhe paketim fleksibël?
Lidhuni me ekipin tonë teknik ose eksploroni zgjidhjet shtesë me bazë silikoni të SILIKE të përshtatura për konvertuesit e paketimit.

Seria jonë SILIMER ofron performancë të qëndrueshme kundër rrëshqitjes dhe bllokimit, duke përmirësuar cilësinë e produktit, duke minimizuar defektet sipërfaqësore dhe duke rritur efikasitetin e petëzimit.

Thuajini lamtumirë problemeve si reshjet e pluhurit të bardhë, migrimi dhe vetitë jokonsistente të filmit.

Si një prodhues i besuar i aditivëve të filmit plastik, SILIKE ofron një gamë të gjerë zgjidhjesh kundër rrëshqitjes dhe anti-bllokimit pa reshje, të dizajnuara për të përmirësuar përpunimin dhe performancën e filmave me bazë poliolefine. Portofoli ynë i produkteve përfshin aditivë kundër bllokimit, masterbatches kundër rrëshqitjes dhe anti-bllokimit, agjentë rrëshqitjeje me bazë silikoni, aditivë rrëshqitjeje të qëndrueshëm dhe afatgjatë në temperaturë të lartë, ndihmës për procese shumëfunksionale dhe aditivë të filmit poliolefin. Këto zgjidhje janë ideale për aplikime paketimi fleksibël, duke i ndihmuar prodhuesit të arrijnë cilësi të përmirësuar të sipërfaqes, bllokim të reduktuar të filmit dhe efikasitet të përmirësuar të prodhimit.

Na kontaktoni nëamy.wang@silike.cn për të zbuluar aditivin optimal për nevojat tuaja të prodhimit të filmave plastikë dhe paketimit fleksibël.