Materiali kabllor pa halogjen pa duhan është një material i veçantë kabllor që prodhon më pak tym kur digjet dhe nuk përmban halogjene (F, Cl, BR, I, AT), kështu që nuk prodhon gazra toksikë. Ky material kabllor përdoret kryesisht në vendet me kërkesa të larta për sigurinë nga zjarri dhe mbrojtjen e mjedisit. Materialet kabllovike pa halogjene të ulëta zakonisht përdoren në ndërtesa të larta, stacione, metro, aeroporte, spitale, biblioteka të mëdha, gjimnaz, shtëpi familjare, hotele, ndërtesa zyre, shkolla, qendra tregtare dhe vende të tjera të mbushura me njerëz.
Problemet kryesore që mund të hasen kur përpunoni dhe granuloni materialet e ulëta të kabllove pa halogjen përfshijnë:
Rrjedhje e dobët: Për shkak të shtimit të sasive të mëdha të retardantëve të flakës inorganike si hidroksid alumini (ATH) ose hidroksid magnezi, shtimi i këtyre materialeve zvogëlon rrjedhën e sistemit, duke çuar në ngrohje fërkuese gjatë përpunimit, të cilat mund të shkaktojnë degradim të materialit.
Efikasiteti i ulët i përpunimit: Efikasiteti i nxjerrjes mund të jetë i ulët, edhe nëse shpejtësia e përpunimit është rritur, vëllimi i ekstruduar mund të mos përmirësohet ndjeshëm.
Shpërndarje e pabarabartë: Përputhshmëria e dobët e retardantëve dhe mbushësve të flakës inorganike me pololefina mund të çojë në shpërndarje të dobët, duke ndikuar në vetitë mekanike të produktit përfundimtar.
Problemet e cilësisë së sipërfaqes: Për shkak të shpërndarjes së pabarabartë të retardantëve të flakës inorganike në sistem, ajo mund të shkaktojë vrazhdësi dhe mungesë shkëlqimi në sipërfaqen e kabllit gjatë nxjerrjes.
Vdes ngjitjen e kokës: Polariteti strukturor i retardantëve dhe mbushësve të flakës mund të bëjë që shkrirja të përmbahet në kokën e ngordhur, duke ndikuar në lëshimin e materialit, ose molekulat e vogla në formulim mund të precipitojnë, duke çuar në akumulimin e materialit në gojën e vdes, duke ndikuar në cilësinë e kabllit.
Pikat e mëposhtme duhet të shënohen kur përpunoni kokrrizën:
Optimizoni formulimin: Rregulloni raportin e retardantit të flakës dhe rrëshirës bazë, përdorni kompatibilizuesin ose agjentin e trajtimit sipërfaqësor për të përmirësuar shpërndarjen.
Kontrolloni temperaturën e përpunimit: Shmangni degradimin e materialit për shkak të temperaturës së lartë.
Miratimi i ndihmave të përshtatshme të përpunimit: Përdorni ndihmat e përpunimit të tilla siMasterBatch silikoniPër të përmirësuar rrjedhshmërinë e gjendjes së shkrirë, përmirësoni shpërndarjen e mbushësve dhe për të zvogëluar konsumin e energjisë.
SikëMasterbatch silikoni SC 920Përmirësoni përpunueshmërinë dhe produktivitetin në materialet kabllovike LSZH dhe HFFR.
Ndihma për përpunimin e silikonit Silike SC 920është një ndihmë e veçantë për përpunimin e silikonit për materialet kabllo LSZH dhe HFFR i cili është një produkt i përbërë nga grupe të veçanta funksionale të pololefins dhe bashkë-poliziloksanit. Polysiloxane në këtë produkt mund të luajë një rol ankorimi në substrat pas modifikimit të kopolimerizimit, në mënyrë që pajtueshmëria me substratin të jetë më e mirë, dhe është më e lehtë të shpërndahet, dhe forca detyruese është më e fortë, dhe pastaj i jep substratit performancë më të shkëlqyeshme. Isshtë aplikuar për të përmirësuar performancën e përpunimit të materialeve në sistemin LSZH dhe HFFR, dhe është i përshtatshëm për kabllot e ekstruduara me shpejtësi të lartë, për të përmirësuar prodhimin dhe për të parandaluar fenomenin e nxjerrjes siç është diametri i paqëndrueshëm i telit dhe rrëshqitja e vidhave.
Pse të zgjedhësh SikëMasterbatch silikoni SC 920?
1, kur aplikohet në sistemin LSZH dhe HFFR, mund të përmirësojë procesin e nxjerrjes së akumulimit të vdes të gojës, i përshtatshëm për nxjerrjen me shpejtësi të lartë të kabllit, të përmirësojë prodhimin, të parandalojë diametrin e paqëndrueshmërisë së linjës, rrëshqitjen e vidhave dhe fenomenin tjetër të nxjerrjes.
2, Përmirësoni ndjeshëm rrjedhën e përpunimit, zvogëloni viskozitetin e shkrirë në procesin e prodhimit të materialeve të mbushura me retardantë të flakës pa halogjen, zvogëlojnë çift rrotullimin dhe rrymën e përpunimit, zvogëlojnë veshin e pajisjeve, zvogëlojnë defektin e produktit.
3, zvogëloni akumulimin e kokës së ngordhur, zvogëloni temperaturën e përpunimit, eliminoni këputjen e shkrirjes dhe dekompozimin e lëndëve të para të shkaktuara nga temperatura e lartë e përpunimit, bëni sipërfaqen e telit të ekstruduar dhe kabllon më të butë dhe më të ndritshme, zvogëloni koeficientin e fërkimit të sipërfaqes së produktit, përmirësoni performancën e qetë, përmirësoni shkëlqimin e sipërfaqes, jepni të ndjehen të lëmuar, të përmirësojnë rezistencën e gërvishtjeve.
4, me polimer të veçantë të modifikuar silikoni si përbërës aktiv, përmirësojnë shpërndarjen e retardantëve të flakës në sistem, sigurojnë një stabilitet të mirë dhe jo-migracion.Duke shtuar sasinë e duhur tëSilike Silicone Masterbatch SC 920, ju mund të zgjidhni në mënyrë efektive problemet gjatë përpunimit të materialit kabllor pa halogjen pa duhan dhe të përmirësoni efikasitetin e prodhimit dhe cilësinë e produktit.
Nëse shqetësoheni për përmirësimin e konkurrencës së produktit të materialit kabllor pa halogjen të ulët, mund të provoniSilike Silicone Masterbatch SC 920, i cili mund të përmirësojë në mënyrë efektive shpejtësinë e mosbindjes, të përmirësojë efikasitetin e përpunimit dhe të kursejë koston për prodhimin tuaj. Për më shumë informacion, mund të vizitoni faqen tonë të internetit:www.siliketech.com. Or email us for more product details: Ms. Amy Wang Email: amy.wang@silike.cn
Koha e Postimit: Maj-07-2024
